Теория и практика заканчивания скважин

Контакты E-mail: aq@mail.ru ICQ: 213009528

Теория и практика заканчивания скважин Теория и практика заканчивания скважин А.И. Булатов, П.П. Макаренко, В.Ф. Будников, Ю.М. Басарыгин. Под. ред. А.И. Булатова.  В 5 т./- М. ОАО "Издательство "Недра", 1998. - Т. 5. - 375 с. ил Приведены основные требования к процессам заканчивания скважин, изложены технология и техника вскрытия, крепления, испытания и освоения скважин в отечественной и зарубежной практике, а также методы оценки их качества. Описаны свойства буровых и цементных растворов, материалов и химических реагентов применительно к первичному и вторичному вскрытию продуктивных пластов. Совещены способы вызова притока и исследования скважин, методы воздействия на призабойную зону. Уделено внимание сохранению коллекторских свойств продуктивных объектов. В томе 5 приведены сведения о вторичном вскрытии продуктивных пластов, глушении скважин, установке цементных мостов, рассмотрены вопросы охраны окружающей среды. Для научных работников нефтяной и газовой промышленности. Может быть полезна инженерно-техническим работникам буровых предприятий. Табл. 81, ил. 91, список лит. - 384 назв.

Содержание учебника:

11. ВТОРИЧНОЕ ВСКРЫТИЕ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ 5
11.1. Технико-технологическая характеристика условий проведения перфорации 6
11.2. Пулевая перфорация 9
11.3. Кумулятивная перфорация 11
11.4. Скважинные торпеды 15
11.5. Действие взрыва в скважине 16
11.6. Гидропескоструйная перфорация 18
11.7. Влияние условий в скважине на эффективность вскрытия пластов перфорацией 19
11.8. Выбор плотности перфорации и типоразмера перфоратора 31
11.9. Скин-эффект при перфорации 35
11.10. Влияние типа буровых растворов и специальных жидкостей на качество вторичного вскрытия продуктивных пластов 38
11.11. Выбор типа перфорационной жидкости при перфорации 43
11.12. Очистка перфорационной среды от взвешенных частиц 46
11.13. Технология вскрытия пластов путем перфорации в среде очищенного солевого раствора 48
11.13.1. Системы для заполнения скважины 48
11.13.2. Закачка жидкостей в скважину 50
11.14. Перфорация цементного камня 52
12. ОСВОЕНИЕ И ИСПЫТАНИЕ СКВАЖИН 66
12.1. Технологические особенности вызова притока нефти и газа из продуктивного пласта 68
12.2. Вызов притока нефти и газа из пласта. Общие положения 73
12.3. Исследование и работа комплекса оборудования для приготовления и нагнетания в скважину аэрированных растворов 76
12.4. Типовые технологические схемы освоения скважин в РФ и США 85
12.5. Вызов притока 91
12.5.1. Выбор величины депрессии на пласт 91
12.5.2. Замена бурового раствора жидкостью меньшей плотности 95
12.5.3. Снижение давления на забой с помощью компрессора 96
12.5.4. Освоение скважин с использованием пен 107
12.5.5. Технология освоения скважин с использованием азотных газофикационных установок типа АГУ-8К 120
12.5.6. Технология вызова притока из пласта пенами с использованием эжекторов 137
12.5.7. Технология освоения скважин с применением самогенерирующих пенных систем 146
12.5.8. Технология повышения качества освоения нефтяных и газовых скважин с помощью струйных аппаратов 151
12.5.9. Вызов притока из пластов, поглощающих жидкость при создании давления больше пластового 168
12.5.10. Свабирование (поршневание) 170
12.5.11. Тартание 171
12.5.12. Промывка (циркуляция) жидкости 171
12.6. Исследование скважины в процессе освоения 172
12.7. Оценка степени гидродинамического совершенства скважин 173
12.7.1. Обобщение понятия гидродинамического совершенства скважин 173
12.7.2. Определение степени совершенства скважин по результатам теоретических и экспериментальных исследований 175
12.7.3. Методика определения степени совершенства скважин по промысловым данным.. 177
12.7.4. Влияние основных геолого-промысловых факторов на степень совершенства скважин 178
13. ГЛУШЕНИЕ СКВАЖИН 182
13.1. Разработка составов и технологии глушения скважин, предотвращающих засорение призабойных зон пласта. Испытание и обеспечение внедрения 183
13.2. Выбор составов жидкостей глушения 192
13.3. Разработка технологии глушения скважин пенами применительно к горно-геолоческим условиям месторождений Краснодарского края и совершенствование технологии
и техники ремонтных работ 196
13.3.1. Общие свойства пен 196
13.3.2. Упругие свойства пен при циркуляции в скважине 198
13.3.3. Влияние пены на проницаемость пористой среды 198
13.3.4. Методы определения гидростатического давления, создаваемого трехфазной пеной в стволе скважины 199
13.3.5. Технология глушения скважин трехфазной пеной 205
13.3.6. Результаты внедрения технологии глушения скважин трехфазной пеной 212
13.4. Жидкость СНПХ-3100 213
13.5. Водные растворы с добавкой ИВВ-1 215
13.6. Жидкость глушения: гидрофобная эмульсия на основе газоконденсата и ССБ 218
13.7. Глушение скважин с одновременной обработкой призабойной зоны продуктивного пласта 221
13.7.1. Технология приготовления обратных эмульсий, содержащих углеводородный растворитель 223
13.7.2. Регулирование свойств обратных эмульсий 224
13.7.3. Технология глушения скважин с одновременной обработкой призабойной зоны пласта 225
13.8. Глушение скважин с применением предварительного блокирования пласта концентрированными меловыми пастами 226
13.8.1. Технология промыслового приготовления меловых суспензий 227
13.8.2. Особенности глушения скважин с предварительным блокированием пласта 228
13.8.3. Деблокирование пласта и технология освоения скважин 228
13.9. Глушение скважины жидкостями без твердой фазы в условиях АВПД и сероводорода 231
13.9.1. Физико-химические свойства жидкости на основе композиции бромид цинка — бромид кальция и бромида кальция 231
13.9.2. Подготовка скважины к замене бурового раствора на жидкость на основе композиции бромид цинка — бромид кальция 238
13.9.3. Подготовка жидкости. Приготовление и очистка 238
13.9.4. Технология замены воды на жидкость без твердой фазы 241
14. УСТАНОВКА ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ 243
14.1. Специфика установки цементных мостов в глубоких скважинах 244
14.2. Особенности выбора рецептуры растворов вяжущих веществ для установки мостов 249
14.3. Оценка факторов, влияющих на исход работ по установке цементных мостов 251
14.4. Повышение надежности доставки цементного раствора в интервал установки моста 253
14.5. Управление процессом срезки штифтов при использовании разделительных пробок 255
14.6. Технические факторы 257
14.7. Влияние поглощения раствора, водоотдачи и водоотстоя 262
14.8. Субъективные факторы 263
14.9. Некоторые вопросы гидравлики растворов применительно к установке цементных мостов 265
14.9.1. Общие сведения и методика исследования 265
14.9.2. Исследование реологических свойств цементных и цементно-песчаных растворов.. 267
14.9.3. Исследование реологических и физико-механических свойств цементных и цементно-песчаных растворов, обработанных хлористым натрием 272
14.9.4. Исследование процессов смешения промывочных жидкостей и тампонажных растворов при установке мостов и цементировании скважин 275
14.10. Требования, предъявляемые при установке мостов 294
14.10.1. Обоснование требований к прочности, проницаемости и сцеплению цементного камня 294
14.10.2. Экспериментальные исследования проницаемости и несущей способности цементных мостов 297
14.11. Планирование работ по установке цементных мостов 314
15. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ВСКРЫТИЯ ПЛАСТОВ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 317
15.1. Методика оценки вскрытия пластов и освоения скважин 319
15.2. Критерии оценки качества вскрытия пласта и освоения скважин 323
15.3. Критерии сравнения качества двух технологий вскрытия пласта и освоения скважин 327
15.4. Некоторые рекомендации по интерпретации гидродинамических исследований 329
15.5. Выбор технологии вскрытия продуктивных пластов 335
16. ВОПРОСЫ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 338
16.1. Методы утилизации отработанных буровых растворов и шлама 339
16.2. Методы обезвреживания отработанных буровых растворов и шлама 346
16.3. Комплекс работ, проводимых на предприятиях "Кубаньгазпром" в области охраны окружающей среды при строительстве скважин 353
16.4. Охрана окружающей среды при освоении скважин и добыче углеводородов 356
Список литературы 359