Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования
 
   
  Главная
 
  Учебники
 
  Заказать
 
 
  Контакты

E-mail: aq@mail.ru

ICQ:
213009528

Формат DJVU

Лакчаков Г.А., Кульков А.Н., Зиберт Г.К. Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования. 2000 г. — М.: 000 «Недра-Бизнесцентр», 279 с: ил.

Описаны основные технологические процессы подготовки природного газа на газовых и газоконденсатных месторождениях России, определены главные направления совершенствования существующего и создания нового технологического оборудования подготовки газа. Приведены методы технологических и гидравлических расчетов современных процессов и аппаратов установок абсорбционной осушки газа и низкотемпературной сепарации. Рассмотрены и описаны способы и методы контроля качества добываемой продукции и гликоля, представлены программы и методики приемочных испытаний различных видов промыслового оборудования. Даны анализ и способ нормирования и прогнозирования расхода материально-технических ресурсов в процессах подготовки газа к транспорту на основе опытно-экспериментальных исследований и промышленной эксплуатации. Для специалистов газодобывающей и газоперерабатывающей промышленности и предприятий подземного хранения газа. Может быть использована для подготовки и повышения квалификации специалистов указанного профиля.

Содержание:


ВВЕДЕНИЕ 5

Глава 1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА СЕВЕРНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ 7

1.1. Осушка природного газа от влаги методом абсорбции 7

1.2. Регенерация жидких поглотителей влаги (гликолей) 25

1.3. Осушка газа от влаги адсорбционным методом 48

1.4. Подготовка природного газа методом низкотемпературной сепарации (НТС) 56

Список литературы 61

Глава 2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СУЩЕСТВУЮЩЕГО И СОЗДАНИЯ НОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ ГАЗА 63

2.1. Совершенствование сепарационного оборудования 63

2.2. Совершенствование массообменного оборудования (вновь проектируемого и при модернизации) 66

2.3. Совершенствование разделительного оборудования для разделения несмешивающихся жидкостей 75

Глава 3. МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ УСТАНОВОК АБСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗА И НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ 78

3.1. Расчет массообменного оборудования 78

3.1.1. Расчет коэффициента массопередачи абсорберов осушки газа 78

3.1.2. Определение поверхности контакта фаз абсорбера с колпачковыми тарелками 85

3.1.3. Определение поверхности контакта фаз абсорбера с контактно-сепарационными тарелками 86

3.1.4. Определение поверхности контакта фаз абсорбера с комбинированными тарелками 86

3.1.5.Гидродинамические расчеты абсорберов осушки газа 89

3.1.6. Математическая модель двухфазного струйного течения в массообменном вихревом элементе 92

3.2. Расчет фазных разделителей 103

3.2.1. Теория гравитационного осаждения 103

3.2.2. Коалесценция дисперсной фазы в эмульсиях 104

3.2.3. Тонкослойные модули 114

3.2.4. Конструкции и эффективность трехфазных сепараторов 118

3.2.5. Расчет гравитационных фазных разделителей 125

3.3. Расчет сепараторов 126

3.3.1. Осаждение тяжелой фазы под действием гравитационной силы 126

3.3.2. Коагуляция взвешенных частиц, коалесценция и сепарация в сетчатых и пористых насадках 143

3.3.3. Сепарация в инерционных закрученных потоках 150

Список литературы 152

Глава 4. СПОСОБЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДОБЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ И ГЛИКОЛЯ. ПРОГРАММЫ И МЕТОДИКИ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ 157

4.1. Определение влажности углеводородных газов 158

4.1.1. Метод точки росы 159

4.1.2. Кулонометрический метод 169

4.1.3. Конденсационный гигрометр «КОНГ-Прима-2» 176

4.1.4. Портативные гигрометры точки росы 183

4.1.5. Химические методы 186

4.1.6. Хроматографический метод анализа 188

4.2. Анализ водных растворов гликолей 191

4.2.1. Определение содержания воды в растворе гликоля 191

4.2.2. Определение диэтиленгликоля в конденсате 193

4.2.3. Экспресс-метод определения содержания диэтиленгликоля в конденсате 197

4.2.4. Определение сероводорода в диэтиленгликоле 197

4.3. Определение потерь жидких поглотителей 199

4.3.1. Способы и методы отбора и подготовки анализируемой пробы газа 199

4.3.2. Методика определения капельного уноса жидкости с газом 202

4.3.3. Измеритель уноса жидкости конструкции ДАО ЦКБН 207

4.3.4. Измеритель уноса капельной жидкости УГМК 220

4.4. Программы и методики приемочных испытаний оборудования 223

4.4.1. Газосепаратор 223

4.4.2. Абсорбер осушки газа 230

4.4.3. Разделитель 237

Список литературы 244

Глава 5. НОРМИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ В ПРОЦЕССАХ ПОДГОТОВКИ ГАЗА К ТРАНСПОРТУ 245

5.1. Постатейное прогнозирование потерь гликолей на промысловых УКПГ 246

5.1.1. Потери гликоля в виде механического (капельного) уноса с потоком осушенного газа (q1) 248

5.1.2. Потери гликоля в испаренном виде с осушенным газом (q2) 252

5.1.3. Потери гликоля с рефлюксом в системе регенерации (q3) 255

5.1.4. Потери гликоля из выветривателя с газом дегазации (q4) 257

5.1.5. Потери гликоля в системе регенерации из-за термического разложения (q5) 259

5.1.6. Потери гликоля при транспортировке и перекачке(q6) 260

5.1.7. Потери в коммуникациях и сальниках насосов (q7) 260

5.1.8. Потери гликоля при ремонтных работах и промывке циркуляционной системы (q8) 262

5.2. Особенности эксплуатации оборудования установок осушки газа и прогнозирование потерь гликоля на станциях подземного хранения газа (СПХГ) 263

5.3. Анализ влияния типа осушителя на потери гликоля 273

Список литературы 274

Сайт управляется системой uCoz